Otros materiales especiales
para requisitos especiales

Además de nuestros «materiales especiales estándar» como A2, A4, 1.4571, 1.4462 y 1.4529, también disponemos de una amplia gama de otros materiales especiales para satisfacer necesidades extraordinarias.
Aunque no encontrará estos materiales explícitamente en nuestro catálogo de productos, estaremos encantados de enviárselos en cualquier momento si realiza un pedido.

Los otros materiales especiales se pueden dividir en tres categorías:

Materiales especiales resistentes al calor
para soportar rangos de altas temperaturas

Los materiales resistentes al calor como 1.4828 y 1.4841 son ideales para utilizar en rangos de altas temperaturas.
Las aplicaciones más comunes son la construcción de hornos industriales, las plantas de incineración de residuos, la industria petroquímica o las plantas de tratamiento térmico en la industria metalúrgica.

El material 1.4828 es un acero inoxidable austenítico que se caracteriza por su buena resistencia a la tracción a altas temperaturas. Está destinado a aplicaciones en las que sea esencial tener buenas propiedades mecánicas. En ambientes secos, exhibe una alta resistencia a las incrustaciones con temperaturas de hasta 1050° C. Este material se emplea, por ejemplo, para la construcción de aparatos (cajas de temple, crisoles de recocido, cestas de recocido), cadenas y accesorios para talleres de temple.

El material 1.4841 es un producto derivado del material 1.4828. Gracias a su mayor contenido de níquel y cromo, es mucho más resistente a la oxidación a altas temperaturas. Además de sus buenas propiedades de resistencia en rangos de altas temperaturas, destaca por una excelente resistencia química a temperaturas de hasta 1100° C. Ejemplos de aplicaciones son la industria petroquímica o las plantas de incineración de residuos.

Acero súper dúplex
para altos requisitos de resistencia a la corrosión

En comparación con el acero dúplex estándar, los grados de acero superdúplex tienen un mayor contenido de cromo (alrededor del 25%), níquel (hasta el 8%) y molibdeno (hasta el 4%). Debido a esta característica especial, estos materiales son muy resistentes y tienen una resistencia extraordinaria a la corrosión. El acero dúplex es la mejor solución para los casos en los que los aceros convencionales ya no ofrecen la resistencia a la corrosión necesaria. Los materiales 1.4410 y 1.4501 son ejemplos de estos grados de acero.

Entre los aceros súper dúplex, el material 1.4410 es el representante más extendido. Es un acero austenítico-ferrítico con alta resistencia a la corrosión y a la corrosión por picaduras y rendijas en entornos expuestos al agua marina y al cloruro. Asimismo, este material presenta una alta resistencia, muy buena conductividad térmica y un bajo coeficiente de dilatación térmica. Suele emplearse en particular en la industria química, la industria papelera y de la pasta de papel, desalinizadoras o en construcciones industriales tanto en el mar como en tierra firme.

El material 1.4501 también presenta una excelente resistencia a la corrosión en medios que contienen cloro, como el agua marina. El límite de elasticidad del 0,2% prácticamente se duplica en este material. Los ámbitos de aplicación incluyen la construcción de depósitos, oleoductos y buques cisterna para productos químicos o construcciones industriales tanto en el mar como en tierra firme.

Materiales con superaleaciones de marcas como Incoloy o Hastelloy: buena resistencia a altas temperaturas

Los materiales con superaleaciones a base de níquel se utilizan principalmente en rangos de altas temperaturas. En comparación con los aceros convencionales, los materiales con superaleaciones como el 2.4819 y el 2.4668 han mejorado su resistencia a altas temperaturas. Son ideales para condiciones extremas. Entre otras aplicaciones, estos materiales especiales de marcas como Incoloy o Hastelloy se suelen utilizar para motores, centrales eléctricas y turbinas de la industria aeroespacial.

El material con superaleación 2.4819, también conocido como Alloy C-276, consiste en una aleación de níquel-cromo-molibdeno-wolframio con una alta resistencia en medios reductores u oxidantes.
Es uno de los pocos materiales resistentes al gas de cloro húmedo, al óxido de cloro y al hipoclorito. Estas propiedades hacen que esté destinado a ser utilizado en entornos con ácidos y soluciones alcalinas calientes y contaminados, como en plantas de desulfuración de gases de combustión o en la extracción de gas natural y petróleo.

El material 2.4668 (Alloy 718) es también una aleación del alto rendimiento y consiste en una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno templable con adiciones de niobio, titanio y aluminio. Fue desarrollado especialmente para satisfacer las necesidades especiales de la industria aeroespacial. Sus propiedades típicas incluyen buenas propiedades mecánicas a corto y largo plazo y una alta resistencia a la fatiga. También tiene excelentes propiedades mecánicas a bajas temperaturas. Los discos de turbina, las carcasas de los motores aeronáuticos, los componentes giratorios de las turbinas de gas, los turbocompresores y los motores de cohetes son ámbitos en los que se emplea este material.